1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
